模具快速制造技术及其应用发展之路

在21世纪,制造业的竞争变得更加激烈,全球市场的整合进一步形成和完善。产品开发的速度通常已成为竞争成败的主要因素。制造需要满足多样化和不断变化的用户需求,同时要求制造技术具有可小批量甚至单件生产而又不增加产品成本的灵活性。因此,产品开发的速度和制造技术的灵活性变得至关重要。快速原型(RP)制造技术基于“离散堆叠”原理和增材制造方法,已经产生了20多年的经验。高度灵活的制造概念已被企业界广泛接受,其应用已从原始设计原型开始,而测试原型正在朝着最终产品制造的方向发展。该技术已扩展到快速制造(RM)。国际模型协会秘书长罗百辉表示,快速制造作为一种新的生产方式,可以分为两类:直接快速制造和间接快速制造。其中,直接快速制造是指通过快速制造直接完成功能部件或功能齐全的结构部件的过程。间接快速制造是指通过RM制造零件,以及通过工具(也称为快速工具)制造零件。制造(快速工具,RT)。

全球使用的制造商正在采用RP和RM技术来简化产品开发过程,提高生产效率并增强产品竞争力。 RP和RM技术正显示出强劲的势头。从国际市场的角度来看,RP市场正逐步发展为RM市场,RP市场本身已进入成熟的商业化阶段。各种过程和相应的设备具有相对固定的应用对象,以及相关的RP设备制造商和RP技术服务。制造商在其领域中具有相当高的知名度,例如3DSystems,Stratasys,美国的ZCorp,德国的EOS,以色列的Objet和瑞典的Arcam。 RM技术变得越来越成熟,并且有潜在的市场。它已经开始引起制造商的极大关注。 RM技术的每一项进步都由他们付出,并且已经关注了其产品化的前景。 RM技术已经处于新兴产业形成的前夕。 RP领域的许多知名公司还开发了RM领域的新技术,新工艺和新设备。

中国的RP市场已经过了启蒙时期,处于快速发展阶段。许多国内用户羡慕外国RP制造商,他们正在寻找进入中国市场的商机。根据第十届北京国际机床博览会的情况,南方市场和华东市场发展最快。总部位于北京的RP和RM技术研发中心促进了该领域技术的飞速发展,也促进了RP。设备要求。业界普遍认为,目前国内反相产业的规模已从2000年的1%增长到2007年的5%左右,发展势头大大快于国际平均水平。其中,国产RP设备进一步提高了其国内市场份额,并且已经有出口记录,表明中国的全国RP行业正在健康发展。自2002年以来,在国际认可的美国Wohlers Associates Inc.公司的年度WohlersReport中,中国RP公司的名称已被引入RP设备制造商列表中。到2006年,引入了六家公司的名称,涵盖了25种不同类型和型号的设备。上榜的中国公司数量在美国和日本排名第三[5]。

相比之下,中国的RM技术被低估了。一方面,相关研究的投入还不够。只有国家自然科学基金会为某些项目提供资金,而这些资金仅足以完成某些原理研究。朝着产品化和工业化的方向发展是不可能的。另一方面,相关的推广工作还不够。许多人认为,RM所需的投资大,效果慢,技术成熟度低并且不能很快使用。在实践中。

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